数字化赋能效率品质“双飞跃” 10796977

全媒体记者 张永香 文/图

近日，重庆市人力资源和社会保障局、重庆市总工会联合印发《关于表彰2025年五一劳动奖和工人先锋号的决定》，重庆嘉威啤酒有限公司包装部（以下简称“包装部”）获得重庆“工人先锋号”。

在重庆嘉威啤酒有限公司现代化车间里，一条条自动化生产线正以每小时数万瓶的速度完成灌装、贴标、包装。而在这高效运转的背后，离不开包装部的默默耕耘。包装部始终秉承“质量第一，顾客至上”的宗旨，历经三十余载风雨洗礼，经过持续发展与优化，已打造出一支技术精湛、经验丰富的啤酒灌装包装团队。他们用精益求精的态度，为每一瓶嘉威啤酒的完美呈现保驾护航。

技术革新是企业发展的永恒动力。多年来，包装部持续在技术领域深耕，积极引进先进生产设备和技术，并不满足于简单地“拿来主义”，而是结合自身实际进行消化吸收再创新，形成了独具特色的生产工艺和技术优势。2021年，包装部凭借其卓越的数字化管理水平，荣获“重庆市数字化车间”称号，标志着部门在智能化、数字化转型升级方面迈出了坚实的步伐。

进入包装部，六块数字化显示大屏将实时生产数据尽收眼底，管理者在第一时间掌握KPI等关键生产指标的同时，及时调整生产状态，为综合管理效率的提升打下了坚实基础。

生产效率是企业发展的关键指标，包装部始终将其作为工作的重中之重。数字化工作开展以来，包装部持续收集各段区域数据，解决重点设备问题，不断提高生产效率以降低生产成本。2023年，包装部5#生产线单线线效率（OEE）打破工厂历史记录，达到97.48%，创历史新高。

一直以来，包装部始终坚持“节约就是效益”的理念，通过加强能源管理、优化生产工艺、开展技术创新等措施，实现了成本的大幅下降。2023年至2024年，包装部在天然气、电耗、水耗、酒损和物料成本等方面都取得了显著的节约成果，水电气方面对比2022年底下降14.7%，酒损下降20%。

产品质量是企业的“生命线”，为此，包装部严格把控生产的每一个环节。啤酒的氧含量是生产中控制的重点，数字化运用后，将啤酒总氧进行实时监控，有异常程序及时判断处理；单个酒阀总氧差异是啤酒灌装的难点问题，包装部运用数字化对每个灌装机酒阀自动编号，“单酒阀编号总氧分析法”是包装部提出对单个酒阀总氧差别新解决方法之一，提升了啤酒口感稳定性；在总氧控制方面提出“酒机压条抽真空与CO₂备压部分重叠法”，啤酒中的总氧控制达到最佳水平，提升了啤酒的口感，目前，该方法已在工厂内全面推广。

除了内在品质，啤酒贴标也一直是消费者非常关注的问题。包装部不断寻找更好的贴标方法，从设备入手，对贴标机胶滚轴、标掌轴的稳定性，进出瓶系统，压瓶系统等提出多个金点子对设备进行改造，使贴标在行业中保持第一梯队。同时，包装部还积极开展技术攻关，人才定期培训等，不断优化贴标工艺，提升贴标精度和美观度，让产品更具市场竞争力。

此外，包装部还坚持以客户为中心，高度重视市场反馈，不断提升产品质量和服务水平。通过对洗瓶机喷淋，除标系统多个金点子改造、提高洗净率；通过减少EBI短停项目、实施移位停机项目，并对验瓶机数字化运用后，对洗瓶机浓度、温度、速度、验瓶机剔除等相关数据进行监控，随时后台查询相关数据，及时分析和改进问题……当前，重庆嘉威啤酒有限公司市场投诉率保持在同行业中较低水平，顾客满意度不断提高。

未来，包装部将继续秉承“匠心铸就品质，创新引领未来”的理念，不断追求卓越，精益求精，为消费者提供更加优质的产品和服务，为企业的持续发展作出更大贡献。