太仓科技：力争2025年产能超900万件 10839723

全媒体记者 张永香 文/图

深秋的山城寒意渐浓，重庆太仓科技有限公司（以下简称“太仓科技”）的数字化车间里，却是一派热火朝天的景象。机器轰鸣，律动如鼓；机械臂起落，精准如匠；高压铸造的火花与设备运转声交织成奋进乐章，智能屏幕之上流光溢彩的数据，实时勾勒着生产的脉搏。上料、铸造、加工、清洗、检测、打包……数百台智能化设备串联起的生产线正全速运转，工人们神情专注，与智能机器协同作战，共同铆足干劲，向着年度目标发起最后冲刺。

成立于1999年的太仓科技，是一家专业从事摩托车发动机气缸体、无人机缸体、沙滩车ATV、UTV、通用机械气缸研发、生产、销售的民营企业。近年来，太仓科技先后荣获“国家环保模范企业”“高新技术企业”“安全生产企业”等称号。历经多年深耕，公司实现了从几间传统生产车间到全恒温恒湿数字化车间的跨越，从籍籍无名成长为国家级专精特新“小巨人”企业，更成为全国唯一一家全产业链摩托车气缸体制造厂家。其主导产品摩托车气缸体，在全国市场占有率为48%。

“以前靠人工盯着生产线，现在屏幕上产能、合格率一目了然，不仅效率提上去了，误差也小了！”太仓科技相关负责人指着监控屏感慨道。为全力攻克四季度生产任务，公司针对整个生产系统精准施策，打出一套高效“组合拳”：改进线上工艺技术，提高核心产能；科学调度生产系统，向各车间精准下达生产计划，确保交付时效；针对瓶颈工序，在周末适当安排加班加点，全力破解生产堵点。这套举措成效显著，四季度产能预计较三季度提升15%，稳稳接住了较去年增长20%的订单洪流。

订单激增的底气，源于持续不断的创新突破。2025年上半年，太仓科技新获3项专利，累计发明专利和实用新型专利突破50项，压铸、机加车间完成全面升级，高风险区“机器代人”既保障安全，又让生产效率再上台阶。

更令人振奋的是，公司新品研发成果频出、市场拓展再攀新高：新大洲本田XBK3E批量生产，成功敲开本田体系大门；比亚乔全铝气缸正在测试，为进入欧洲市场铺路；低压、重力产品改高压再电镀通过两轮试验，填补了公司在高压产品电镀领域的市场空白。

“今年新增客户中，国外客户占比显著提升，尤其是成功进入本田体系，对我们意义非凡。”太仓科技相关负责人表示，本田作为全球知名摩托车品牌，对供应商要求极高，能进入其供应链是对公司技术和产品品质的最大认可。“完整的工艺链和强大的产能，也让公司有信心承接更多世界级订单。”

每一个新产品的成功研发，每一家高端客户的突破，都像是为太仓科技在全球化竞争版图上插下的一面旗帜。目前，其产品已覆盖从50cc到1800cc排量的近700种气缸体，预计今年年底年产能超过900万件，稳居全球气缸体制造前列。

冲刺当下，更谋长远。为满足持续增长的中高端市场需求，四季度，太仓科技预计投入5000万元修建数智制造中心，引入三条智能生产线。“以前一条生产线需要十几个工人，中心建成后一条生产线只需要一个人，实现从毛坯到成品的全流程自动化。”太仓科技相关负责人告诉记者，数智制造中心的建成将实现公司高端产品智能制造，满足市场需求，提升公司核心竞争力，预计2026年建成，届时产值每年可提升约1.5亿元。

四季度冲刺的号角，对于太仓科技而言，不仅是完成年度生产任务的攻坚战，更是向着“中高端市场再攀新高”目标发起冲锋的起点。接下来，太仓科技将围绕产能提升、智能转型等重点工作，把服务做细做实，力争在中高端市场再攀新高。