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大渡口新闻
全媒体记者 文琰 实习生 陈雨昕 文/图
自动化生产线上，机械臂精准高效地挥舞运转；工人们身着统一工装，专注进行离合器核心零部件的精细化装配，传送带上的齿轮与组件有序流向下一工序；整装成品车间里，叉车穿梭往来，贴有“利德制造”标识的成品被整齐码放至集装箱货车，即将发往国内外各大主机厂……在大渡口区建桥工业园，重庆利德工业制造有限公司（以下简称“利德工业”）生产车间内，一幅繁忙有序的生产图景正生动铺展。
作为深耕汽摩零部件领域28年的重庆市专精特新企业，利德工业成立于1997年，如今已从初创企业成长为国内摩托车及非道路四轮全地形车（Off-Road Vehicle）离合器领域的骨干力量，正以满格状态冲刺四季度，向着全年离合器总成产销量超1000万套、营收10亿元的目标全力迈进。
在公司3万平方米的生产基地内，CVT变速器、滑动离合器、越野车离合器等多类型产品源源不断下线，适配近千款不同排量的两轮车、三轮车及全地形车。凭借过硬品质，企业不仅与大长江、宗申、隆鑫、钱江、春风等10多家国内一线主机厂建立长期稳定合作，产品更远销东南亚、非洲、中东、南美、欧洲等地区，在国际市场占据重要份额。同时通过与印度MK集团成立印度合资公司MK-LIDE，持续完善海外布局，稳步提升海外市场竞争力。
质量与管理的双重坚守，是利德工业行稳致远的根基。企业建立起全流程质量保障体系，先后通过IATF16949：2016及ISO9001：2015质量管理体系认证，斩获《中国质量万里行》质量定点示范单位、重庆市著名商标等荣誉。2025年，企业再添硕果，先后斩获广州天马集团“产品质量免检”、大长江集团“零缺陷行动优秀奖”等荣誉，用过硬品质赢得市场认可。
在生产管理上，利德工业推行精益生产管理模式（TPS），不断开拓创新，积极提升内部管理水平，既增强了企业“有形效果”，也提升了员工“无形效果”，构建起和谐、创新、精湛、服务的企业文化。
“2025年是企业的‘丰收年’，各项业绩指标超额完成预期目标。”利德工业相关负责人介绍，今年上半年，企业新增3条生产线，引进日本高精密车床，月增产30万套离合器，生产效能显著提升。前三季度，企业离合器总成产销量突破800万套，实现营收7.2亿元，提前超额完成6.5亿元的年度计划目标。
进入四季度，利德工业锚定10亿元营收年度目标，打出的冲刺“组合拳”精准有力。通过优化排班制度提效、加强供应链协同保供、拓展订单渠道增量等举措，利德工业全面提速生产经营节奏。值得一提的是，在市场拓展上企业实现新突破，核心产品离合器、曲轴等关键部件在沙滩车领域成功实现量产化。
冲刺当下更谋长远。秉持“利润万物，德行天下”的发展理念，利德工业正朝着“打造离合器优质品牌，成为挑战型与防御型领航企业”的愿景稳步迈进。企业始终坚守“工序打造品质，追求完美产品，促进顾客满意，引领行业趋势”的质量方针，以技术创新为核心驱动力，持续加大研发投入、引进培育专业人才，不断提升核心竞争力。
“我们将以实干笃定前行，持续深耕传动系统领域，不断创新突破，为大渡口区建设先进制造业集聚区贡献更多利德力量，在摩托车零部件行业书写更加辉煌的篇章。”企业负责人表示。
