1630℃，他守了23年 10870837

23年来，他扎根玻纤生产一线，守护着一团1630℃的高温炉火，在平凡岗位上书写着不平凡的敬业篇章。

从手工绘图到主导行业顶尖窑炉设计，他带领团队推动中国玻璃纤维窑炉技术实现从跟跑到并跑、再到领跑世界的跨越。他牵头完成33项技术创新，创造经济效益超3.5亿元，用匠心坚守破解技术壁垒，用责任担当诠释初心使命，成为行业内公认的匠心标杆。

他就是重庆国际复合材料股份有限公司窑炉技术专家杨平原。

近日，2026年第一批“中国好人榜”候选人事迹展示评议正式启动，我区推荐的杨平原作为“敬业奉献类好人”光荣上榜，成为重庆12位候选人之一。

破局攻坚

以匠心破技术垄断

窑炉是玻纤生产线的“心脏”，其核心技术曾长期被欧美、日本企业牢牢封锁，成为制约我国高端玻纤产业发展的“卡脖子”难题。刚投身行业时，面对国外技术封锁和设备垄断，杨平原没有退缩，而是一头扎进窑炉车间，从每一个零件、每一道工序学起，把车间当作课堂，把设备当作教材，日复一日钻研窑炉构造与技术原理。

“窑炉就是我的战场。”杨平原常这样说。

玻璃纤维的窑炉，温度超过千度。夏天车间热得像蒸笼，冬天也是一身汗。为攻克技术难关，他放弃无数休息时间，在高温闷热的窑炉旁坚守，记录每一组运行数据，反复调试参数、优化设计。“国外能做到的，我们中国人也能做到，甚至能做得更好！”杨平原常这样给自己打气。

2022年，他主导设计年产15万吨的大型玻纤窑炉，人均效率和能耗指标刷新行业纪录。“看到自己设计的窑炉点起火来，那种成就感，比什么都值。”

23年间，他深耕玻纤核心技术突破与推广，用实干打破垄断，推动公司窑炉熔化率、单位能耗、产能规模等关键指标稳居行业顶尖水平，助力企业跻身全球玻纤产能前三强。

精益求精

以实干解行业痛点

在同事眼里，杨平原是个“拼命三郎”，专挑难事干。

2014年，他带着团队在千度高温环境下，搞起了热态下窑底钻孔加装电极的技术攻关。“那段时间压力很大，失败了就要重来，但总要有人去试。”正是凭着这股较真劲，这项技术开创行业先河，窑炉产能飙升超30%。

“干技术就是要较真，哪怕是一个微小的隐患，也要彻底根治，这既是对工作负责，也是对企业负责。”2010年到2014年间，他牵头推进纯氧燃烧技术，让窑炉单位能耗降了超过40%，为企业省了钱，也为环保出了力。

这份较真，体现在每一个细节里。一本2001年的专业书籍被他翻阅得卷边脱皮。“一个参数的错误，就可能带来灾难性后果。”他始终强调精准与严谨，每日交接班记录工整如印刷体，那是团队对安全和质量的庄重承诺。

有人问他，这些成果靠什么？“就是肯钻、肯干、肯坚持。”他的回答很朴实。23年来，他主导完成国家级、重庆市级技改项目2项，牵头企业技术创新33项，成果斩获全国建材行业技术革新奖二等奖1项、三等奖1项，累计创造经济效益超3.5亿元。

薪火相传

以坚守育匠心传人

单丝不成线，独木不成林。杨平原深知，技术的领先不仅需要持续创新，更需要代代传承，“技术这东西，藏着掖着没用，只有让更多年轻人成长起来，我们的玻纤产业才能持续发展、永葆活力。”

身教胜于言传。每个项目现场，他总是冲在最前面，烤窑过大火、电极激活……哪儿最危险、哪儿技术最难，哪儿就有他，用实际行动为年轻技术人员树立榜样。

在“传帮带”工作中，他毫无保留地分享自己的技术经验，“我当年也是跟着师傅一点点学过来的，现在把经验教给年轻人，就是希望他们少走弯路，更快成长起来。”他以自身行动传承匠心，为行业培养了一批技术骨干，1人晋升高级工程师、2人获评窑炉工程师、3人成长为技术骨干。

23年，千度窑火，一颗匠心。杨平原用最朴实的坚守，诠释着什么是“敬业奉献”。（全媒体记者 张涵菓）