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在重庆小面产业化、标准化的浪潮中，重庆井谷元食品科技有限公司小面生产车间主任刘如银，以劳模担当扎根生产一线，从攻克核心技术到制定行业标准，从锻造先锋团队到守护食品安全底线，他用实干与创新，为重庆小面产业规模化、高质量发展注入强劲动力，生动诠释了新时代劳动模范的责任与荣光。
死磕配方
上百次实验换来一碗好面
一碗地道的重庆小面，承载着山城的烟火气与乡愁记忆。然而，长期以来，重庆小面面临保鲜难度大、口感不稳定、缺乏统一标准三大难题，严重制约其走出重庆、迈向更广阔市场。面对困境，刘如银主动扛起技术攻坚重任，带领团队迎难而上，以百折不挠的毅力啃下一个又一个“硬骨头”。
为找到最适合工业化生产的小面专用面粉，刘如银走遍全国各大面粉产区，测试了60余种不同特性的面粉，历经上百次反复实验与比对，最终精准制定了“重庆小面专用面配方”。该配方在保留传统口感和提升产品质构之间找到了最佳平衡点，为高品质小面生产奠定了坚实基础。
在提升安全与效能方面，刘如银创新分析菌落数据与水分活度的内在关联，科学优化车间布局及操作流程，主导制定《重庆小面生产企业消毒抑菌技术规范》，使生产效率提升30%，食品安全风险降低90%。更为关键的是，在突破灭菌技术瓶颈时，他大胆对标《医药工业洁净厂房设计规范》，对包装车间进行全面改造，首创空气循环式电离消毒技术，有效解决了多粉尘环境下的灭菌难题，一次性灭菌效率高达99.9%，成功将产品保质期从3个月延长至6个月。这一突破不仅保留了鲜湿面的独特口感，更解决了传统干面煮制时间长、口感欠佳的问题，为重庆小面产业的规模化发展扫清了技术障碍。
立标成范
把车间经验写进行业标准
技术创新成果只有转化为行业标准，才能真正释放产业价值。刘如银深知这一点，他将在生产一线积累的技术经验系统梳理、总结提升，积极推动行业标准化建设。他参与制定《重庆小面生产技术规范（DB50/T 1296-2022）》，将实践中的技术突破转化为行业准则。在他的推动下，公司成为重庆首家获得“重庆小面”食品生产许可证的企业。
此外，刘如银制定的《重庆小面生产企业消毒抑菌技术规范》在全行业推广实施，核心工艺被纳入相关行业标准，带动了产业链整体提质升级。该技术成果获评2024年国家市场监管总局全国企业首席质量官质量变革创新典型案例，成为全国食品行业唯一入选案例。
值得一提的是，刘如银的技术突破具有三大亮点：在技术研发上，保鲜抑菌技术实现加工环节“减损增效”，年降低损耗超百万元；在链条构建上，推动小面专用面成为“重庆小面标志性链条”核心环节；在品类创新上，通过风味保留技术培育出“鲜湿面口感工业化产品”，打造了“小而美”的新品类。
刘如银带领团队研发的创新成果先后荣获2021年中国（重庆）农产品加工业创新设计大赛优秀奖、2023年重庆市科技创新争先行动二等奖等多项荣誉，个人被评为2025年度大渡口区科技工作先进人物。
扎根一线
让技术在生产线上落地生根
作为一名从一线成长起来的技术骨干，刘如银始终保持着“泡在车间里”的工作习惯。他常说：“技术要到生产线上接受检验。”他推行“工匠式”传帮带模式，手把手培养技术骨干，毫无保留地将多年积累的经验传授给年轻同事。在他的悉心指导下，公司先后培养出15名技术骨干，其中3人荣获市级技能奖项。他还坚持每日深入生产线，精准指导标准落地，确保技术实现“零偏差”转化。
在刘如银的带领下，公司小面生产车间形成了严谨务实、追求卓越的工作作风，团队执行力成为行业典范。2024年，该车间荣获“重庆市工人先锋号”称号。
刘如银始终将食品安全放在首位，构建起“从农田到餐桌”全链条溯源体系。他带领质量部门定期开展微生物验证，对供应商资质、食材验收、储存环境等环节细致排查，不放过任何一个风险点。在他的严格把关下，公司产品连续多年保持食品安全零事故记录。
同时，刘如银秉持“科技服务社会”理念，积极投身食品安全科普工作。在重庆小面非遗体验中心，他组织多场针对中小学生的公益科普讲座，用通俗易懂的语言讲解食品安全知识。在2025年重庆市科学技术局举办的“弘扬科学家精神”活动中，他创作的作品《井谷元以科技创新赋能街边烟火气》荣获三等奖。（全媒体记者 张永香）
