年产1200万套、占领全国近五成市场 利德工业靠离合器“闯”出大名堂 10877013

日前，重庆利德工业制造有限公司（以下简称“利德工业”）传来好消息，一款由企业自主研发的油电混合新型离合器样品，成功交付浙江某知名摩托车企业。此次新品落地，既是企业技术创新取得的重要突破，也充分展现了其在动力装备研发制造领域的硬核实力。

据了解，这款全新油电混合离合器打破传统动力装备的设计局限，创新性实现动力模式智能切换。低速行驶时以燃油驱动为主，动力输出稳定且兼顾燃油经济性；高速行驶时自动切换至电力驱动，完美适配摩托车通勤、远行等多种使用场景。

“我们的研发团队全程自主绘制三维图纸、编写加工程序，攻克多项核心技术难题。依托企业自建的五轴加工中心，叠加压铸铝件等成熟工艺，研发团队仅用1个月便完成样品研发制作。”利德工业总经理刘晋伦介绍，该产品及相关技术已申请并获授权多项国家专利，形成了具有完全自主知识产权的核心技术体系。

今年以来，利德工业在沙滩车CVT（无级变速器）及玩乐车型专用离合器领域实现规模化量产。“随着全地形车、休闲娱乐类摩托车市场的快速增长，我们依托扎实的制造工艺与传动系统研发能力，率先完成CVT传动系统及高性能玩乐车型离合器的量产落地，在动力响应、热管理、耐久性等关键指标上达到行业领先水平，目前已批量供应多家主机厂。”刘晋伦说。

成立于1997年的利德工业，长期深耕汽摩零部件领域，是一家集摩托车离合器、齿轮、压铸铝件、离合器摩擦片、离合器曲轴及汽车曲轴研发、生产、销售、服务于一体的综合性民营企业。凭借扎实的技术积累与稳定的产品质量，企业今年一季度实现营收约2.8亿元，摩托车离合器产量更是占据全国汽摩行业近五成的市场份额。

亮眼成绩的背后，是利德工业对技术创新与品质服务的不懈坚守。“公司有一支由24名专业技术人员组成的研发队伍，成员平均年龄35岁。我们实行产品负责制，从客户对接、技术研发、测试到批量生产，均由专属团队全程跟进，量身定制适配方案，以细致周到的精准服务赢得国内外客户高度认可。”刘晋伦说。

为进一步提高供应能力，利德工业车间实现24小时不间断生产，自2018年起，陆续引进曲轴真空氮化、圆角感应淬火等热处理设备，以及自动化压铸、进口数控磨床、半自动滚压机床等一批高精尖设备，为新品研发与大排量产品开发提供有力支撑。目前，企业年产离合器达1200万套，压铸铝件年产量突破4000吨；累计取得各类专利及软件著作权50余项，其中发明专利10余项。

目前，利德工业已与国内10余家星级企业建立长期稳定合作关系，为大长江、宗申、隆鑫、钱江、豪爵、春风、张雪机车等知名主机厂配套供货，营销网络覆盖全国。同时，企业积极开拓海外市场，离合器产品远销东南亚、非洲、中东、南美等地区，在国际市场打响“大渡口制造”品牌。

近年来，利德工业深耕信息化与工业化融合发展，持续推进产业升级，先后获评重庆市“高新技术企业”、重庆市“专精特新企业”等荣誉。

接下来，利德工业将进一步拓宽产业链布局，着力打造变速箱与离合器一体化供应能力，持续扩大沙滩车CVT及玩乐车型离合器的量产规模与产品矩阵，不断夯实产能基础、优化服务体系，以更优质的产品与更专业的服务深耕国内市场、拓展全球版图，助力全区高端摩托车产业高质量发展。（全媒体记者 朱晨鹭 文/图）